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数控车床G54是什么功能
1、指令功能：选择不同的加工坐标系。指令格式：G54 G00（G01）X— Y— Z—加工坐标系可直接通过MDI设定。加工坐标系选择指令（G5G5G5G5G5G59）例：用MDI设置两个加工坐标系。
2、车床上G54和铣床上G54是一样的，工件坐标系。一般车床上不用这个指令。除非你工作复杂到不用工件坐标，程序编程时要计算很多很多值，还容易出错。而且，此时，通过某个点，可能简化计算。
3、G54到G59是工件坐标系指令，属于模态指令，作用是被加工工件在件机床上的坐标位置。G54是工件坐标系代码，程序将以G54坐标系为基准平移或者是运动至要求的位置。
4、G54 对刀 ，就是把 工件原点 在 机床坐标系 中的坐标值（工件 零点偏置 值）输入机床，系统会自动记忆，可用MDI方式输入。工件坐标系 一旦选定，后续 程序段 中绝对值编程时的指令值均为相对此工件坐标系原点的值。
5、G54～G59为设定加工坐标系指令，G54对应一号工件坐标系。加工坐标系的确定：加工坐标系是指以确定的加工原点为基准所建立的坐标系。加工原点也称为程序原点，是指零件被装夹好后，相应的编程原点在机床坐标系中的位置。
6、格式 G54 X_ Z_； 功能 通过使用 G54 _ G59 命令，来将机床坐标系的一个任意点 （工件原点偏移值） 赋予 1221 _ 1226 的参数，并设置工件坐标系（1-6）。
g54指令是什么意思
g54指令是是工件坐标系回到原点的指令。工件原点的确定的原则是简化编程计算，故应尽量将工件原点设在零件图的尺寸基准或工艺基准处。该点是确定机床参考点的基准。
G54是工件坐标系原点。实际上，在编程时可以从G54~G59任意选取，通常都用G54。G54的设定是通过设定数控系统中相应地址X，Y，Z的数值而确定的。
车床上G54和铣床上G54是一样的，工件坐标系。一般车床上不用这个指令。除非你工作复杂到不用工件坐标，程序编程时要计算很多很多值，还容易出错。而且，此时，通过某个点，可能简化计算。
G54指令是工件坐标系回到原点的指令。G54是数控加工中的一种坐标系设定指令，用于将工件坐标系回到原点位置。在编程时，可以从G54~G59中任意选取，使用G54。
数控车床g54的用法
第三种方法是MDI参数，运用G54~G59可以设定六个坐标系，这种坐标系是相对于参考点不变的，与刀具无关。这种方法适用于批量生产且工件在卡盘上有固定装夹位置的加工。
加工坐标系可直接通过MDI设定。加工坐标系选择指令（G5G5G5G5G5G59）例：用MDI设置两个加工坐标系。
格式G54X＿Z＿；2．该功能使用G54–G59命令为参数1221–1226分配任意点并设置工件坐标系（1－6）。该参数与G代码相对应：工件坐标系1（G54）－工件原点返回偏移值－参数1221工件坐标系。
用外园车刀先试车一外圆，测量外园直径后，把刀沿Z轴正方向退点，切端面到中心。把当前的X和Z轴坐标直接输入到G54-G59里，程序直接调用如：G54X50Z50 注意：可用G53指令清除G54-G59工件坐标系。
摩托罗拉g54参数
摩托罗拉g54：搭载了联发科天玑7020处理器，***用了台积电6nm工艺制程，拥有2个A78大核心和6个A55小核心，最高主频为2GHz。
从设计和外观、性能和规格、相机功能来区分g54和g71s的区别。设计和外观：G54和G71s在设计和外观上有所不同。性能和规格：G71s相对于G54具备更高的性能和更先进的规格。
格式G54X＿Z＿；2．该功能使用G54–G59命令为参数1221–1226分配任意点并设置工件坐标系（1－6）。该参数与G代码相对应：工件坐标系1（G54）－工件原点返回偏移值－参数1221工件坐标系。
格式 G54 X_ Z_； 功能 通过使用 G54 _ G59 命令，来将机床坐标系的一个任意点 （工件原点偏移值） 赋予 1221 _ 1226 的参数，并设置工件坐标系（1-6）。
每一个工件用G54到G59之间的不同的坐标系这样同一个程序掉入多个坐标系就可以加工多个工件.数控机床坐标系中设置工件（编程）坐标系，数控机床坐标系是用右手笛卡儿坐标系作为标准确定。
G54是什么?
1、G54指令是工件坐标系回到原点的指令。G54是数控加工中的一种坐标系设定指令，用于将工件坐标系回到原点位置。在编程时，可以从G54~G59中任意选取，使用G54。G54的设定是通过设定数控系统中相应地址X，Y，Z的数值而确定的。
2、G54是工件坐标系代码，程序将以G54坐标系为基准平移或者是运动至要求的位置。
3、G54是建立座标系。 在工厂的批量生产往往会用到，还有G55G56G57分别指3个不同的产品的座标系。
4、G54～G59为设定加工坐标系指令，G54对应一号工件坐标系。加工坐标系的确定：加工坐标系是指以确定的加工原点为基准所建立的坐标系。加工原点也称为程序原点，是指零件被装夹好后，相应的编程原点在机床坐标系中的位置。
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